传动齿轮数控淬火机床，便是专业对传动齿轮开展热处理的机械设备，传动齿轮热处理的优势：传动齿轮历经热处理后，淬硬层奥氏体机构偏细，强度、抗压强度、延展性都较为高，在应用中不易被损坏，形变，传动齿轮热处理设备一般 用以各种各样传动齿轮、链轮链条、轴类零件的热处理，各种各样传动轴、板簧、拔叉、气缸、拐臂、球头销等汽车零配件的热处理。

传动齿轮数控淬火机床的加工工艺方式：选用迅速加温与马上制冷紧密结合的方法，根据迅速加温，使待生产加工铸铁件表层做到热处理溫度，不一发热量传入芯部即快速制冷，仅使表面淬硬为奥氏体，芯部仍为未热处理的原先塑性变形、延展性不错的淬火，（或淬火及热处理）机构。

传动齿轮热处理的目地，是为了更好地提升传动齿轮的韧性，传动齿轮热处理一般可选用高频率电磁感应加热机器设备，该机器设备能够安裝在机械加工制造生产流水线，便于完成机械自动化和自动化技术，方便管理，且可降低运送，节省人力资源，提升生产率。

数控淬火机床最主要的一点就是数控的，数控我们大家也可以理解为半自动，在进行了参数调整以后设备会自动进行淬火，当然淬火以后需要人工的拿取以及更换工件，当然不是徒手直接去拿工件哦，数控淬火机床淬火以后的工件温度非常的高，需要用专业手段来进行更换。

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